真空均質(zhì)乳化機應(yīng)用范圍廣泛
　當(dāng)人們進行乳化機混合操作時,首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,它既簡單又直觀,但攪拌的效率往往不是很高,分散技術(shù)則不然,而真空均質(zhì)乳化機能將液相或固相破碎成極小的顆粒,然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去，形成均勻而穩(wěn)定的混合體,它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,因此往往只需幾分鐘,甚至幾秒鐘。
　　與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設(shè)計，葉輪直徑僅為混合罐直徑的1/10～1/75。真空均質(zhì)乳化機除了一般對流外，還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而,它能在極短的時間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。
　真空乳化機應(yīng)用范圍廣泛，適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。 
工作原理說明
　　將混合罐內(nèi)盛足液體，真空均質(zhì)乳化機，其軸帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)*次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質(zhì)乳化機由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，真空均質(zhì)乳化機使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機的渦流。